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油封和密封件的區(qū)別

從油封的密封作用可以分為多種形式和不同的名字從密封功能、特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)類型、工作狀態(tài)和油封的密封機(jī)理,但習(xí)慣上稱為扶輪軸唇形密封擋圈油封,靜密封和動(dòng)密封(一般往復(fù)運(yùn)動(dòng)))用密封件密封。這就是油封和密封件的基本功能的區(qū)別。

油封是一般密封件的習(xí)慣名稱,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是潤(rùn)滑油的密封。油封一般分為單體式和裝配式。拼裝式是指框架與唇料可自由組合,一般用于特殊油封。


油封從油封的密封功能、特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)類型、工作狀態(tài)、密封機(jī)理等方面可分為多種形式和不同名稱。然而,習(xí)慣上把轉(zhuǎn)軸唇形密封圈稱為油封、靜密封和動(dòng)密封(一般為往復(fù)運(yùn)動(dòng))。海豹叫海豹。油封的代表形式是TC油封,它是一種帶有橡膠覆蓋的自緊彈簧的雙唇油封。一般來(lái)說(shuō),油封常指這種tc骨架油封。

折疊油封材料常用的油封材料有:丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、丙烯酸橡膠、聚氨酯、聚四氟乙烯等。在選擇油封材料時(shí),必須考慮材料與工作介質(zhì)的相容性、對(duì)工作溫度范圍的適應(yīng)性以及唇部跟隨轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)的能力。一般情況下,油封工作時(shí),油封唇溫度比工作介質(zhì)溫度高20~50℃。選擇油封材料時(shí)要注意。詳情請(qǐng)參閱:橡膠種類及特性。油封的工作范圍與油封使用的材料有關(guān):丁腈橡膠(NBR)為-40~120℃,丙烯酸橡膠(ACM)為-30~180℃,氟橡膠(FPM)為-25~300℃。


密封件是防止流體或固體顆粒從相鄰的接合面之間泄漏,并防止灰塵和濕氣等外來(lái)雜質(zhì)侵入機(jī)械和設(shè)備部件的材料或部件。


使用分類

1. 按功能分類:分為軸封、孔封、塵封、導(dǎo)向環(huán)、固定密封、旋轉(zhuǎn)密封;


2. 按材質(zhì)分類:分為丁腈橡膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠、硅膠、氟硅橡膠、尼龍、聚氨酯、工程塑料等。


液壓密封在油氣元件集成中起著至關(guān)重要的作用。如果一個(gè)液壓元件產(chǎn)品的密封件不合格,那么這個(gè)液壓元件產(chǎn)品不是一個(gè)好產(chǎn)品。影響密封的因素有很多。作為世界知名的海豹品牌,NOK海豹在任何時(shí)候都是無(wú)可挑剔的選擇。


首先,壓力是影響密封質(zhì)量的一個(gè)重要因素。壓力水平和壓力循環(huán)長(zhǎng)度的變化對(duì)密封的損壞有很大的影響(如擠壓)。壓力越高,其他因素對(duì)密封性能的影響越大,如溫度、速度、密封材料、活塞與氣缸之間的間隙、活塞與缸蓋之間的間隙等。


另一個(gè)是溫度和摩擦。很難描述一種密封材料的最高和最低使用溫度,因?yàn)檫@是一系列因素的結(jié)果?;钊突钊麠U的工作溫度不同,應(yīng)不同選擇。還有密封產(chǎn)品的表面粗糙度、表面特性、壓力、介質(zhì)、溫度、密封材料、密封類型和運(yùn)動(dòng)速度,這些都是影響密封的因素。


關(guān)鍵字: 液壓油封-骨架油封-油泵油封
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創(chuàng)建時(shí)間: 2021/04/27

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